蓝湖海韵小区市政工程
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工
组
织
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编制人：梁川华
审核人：梁文海
审批人：马玉祥
编制单位：广西五鸿建设集团有限公司三亚分公司 日 期： 2015年 08 月 23 日
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目 录
第一章、工程概况„„„„„„„„„„„„„„3
第二章、施工方案„„„„„„„„„„„„„„4
第三章、施工进度计划和人力物力计划
„„„„28
第四章、保证质量措施
„„„„„„„„„„„30 第五章、保证安全措施 „„„„„„„„„„„34
3 第一章 工程概况
工程名称：蓝湖海韵市政工程及其室外配套工程
建设单位：文昌恒盛房地产开发有限公司
总包单位：广西五鸿建设集团有限公司三亚分公司
监理单位：海口市工程监理公司
工程概况：
1、地理位置
蓝湖海韵位于海南省文昌市文城镇惠民路118号，交通便利，风景秀丽，气候宜人的旅居休闲好地方。
2、工程内容
工程内容具体包括：B2、B3、Fa3、Ea2区域的室外消防道路、生活给水、消防给水、室外雨水、室外污水、室外电气工程等。为保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
3、工程特点
（1）、本工程为新建工程，工期紧。
（2）、工程工序交叉多，管网复杂。
（3）、路基在施工难道大。
4 第二章、施工方案
第一节、施工总体部署原则
1、时间部署原则：先路基后管网，施工由深至浅。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。
2、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。
3、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足路基土石方调配运输。保证施工进度和工程质量。
第二节、施工顺序
1、 路基施工（挡土墙施工）：
熟悉图纸和有关技术资料→轴线控制→高程控制→路基挖方或填方分层控制施工→路基路床密实度检测合格→下一道工序施工。
2、给排水管网：
熟悉图纸和有关技术资料→测量放线→管道开槽→ 沟槽基础铺设 →对口管网安装→检查井砌筑、阀门安装→水压实验→分层夯实回填 →冲洗消毒。
3、弱电（气）安装：
熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖→管道预埋→管道安装→手口井或检查井砌筑→管道回填土→交工验收。
4、道路路面结构工程：
上路床基层压实→250厚6%水泥稳定石屑压实250厚→面层砼C30现浇→检查井盖座及路面雨水集水井（雨箅子）盖座高程控制安装
5 5. 人行道、入口通道、停车场：
基层平整→垫层铺设、碾压→面层铺贴彩砖、植草砖、石材→验收
第三节、施工方法
一、路基施工方法
1、施工测量
1. 1 施工测量工艺流程
1.2 工程定位放线
（1）成立施工测量组
组建测量小组，配置专业测量技术人员，复核设计测量成果资料和找准坐标点或导线点、高程点的具体分布位置，结合现场的实际情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。
（2）使用仪器
BTS-3082C 全站仪、水准仪
（3）建立高程控制网
根据监理工程监理工程师及业主所交坐标点做好记录，保存测
量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点或导线点进行加密布设，并复核无误后，才进行加固及保护。
（4）测量放线
施测中，对主要点位（包括测量控制点、轴线点等）要进行加固，并认真加以保护，以确保施工的精度和使用方便。
（5）施工测量复核
①根据自检后的中线桩或坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。
②经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工区测量资料，报监理工程师校对。
③若监理工程师要求对现场某段（项）的主要桩位或标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。
1．3土石方路基施工质量检验
（1）、基本要求：
○
1路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求：边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求：临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。
（2）检查项目及标准
路基检查项目及标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1—90）和CJJ44-91《城市道路路基工程施工及技术规范》
7
土方路基检查项目
（3）、外观鉴定
○
1路基表面平整、密实、曲线圆滑、边线顺直。 ○
2边坡坡面平顺稳定。 ○
3边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。 ○4护坡道整齐稳定。
4、路基土方施工
8 4.1挖方路基的施工
⑴在路堑开挖前作好截水沟的开挖，并视土质情况做好防渗工作，土方工程施工期间应修临时排水设施。
⑵临时排水设施应与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。土方路基施工的排水设施应经常疏通，保障顺畅。
⑶深挖路堑的边坡严格按设计坡比施工。若边坡实际土质比原设计的松散，应向监理工程师及设计代表申报变更设计的意见，待批准后再予以实施。
⑷对本工程山上路基深挖路堑的土质边坡，施工时每隔3-5m 高度设置平台，平台宽度对于人工施工的不小于2m ，对于机械施工的不小于3m 。平台表面横向坡度应向内倾斜，坡度约为0.5%～1%；纵向坡度与路线纵坡平行。平台上的排水设施与排水系统连通。
⑸深挖路堑每挖深5m 应复测中线桩，测定其标高及宽度以控制坡比。
⑹挖方至路槽顶面标高，压路机压实后，测定路槽顶面标高，以考虑压实的下沉量指导今后的施工。
⑺当遇到路堑路基顶的土层含水量较多需换填时，换填深度应满足设计要求；或设置截水盲沟，将水引出线外，再爬松路基顶部、翻晒后压实。
⑻土方机械化施工（见JTJ033-95《公路路基施工技术规范》第
4.4）
机械作业程序：
a 、当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较短（不超过100m ），开挖深度不大于3m ，地面坡度较陡时，宜采用推土机作业。
b 、推土作业时每一铲挖地段的长度应能满足一次铲切达到满载
9 的要求，一般为5-10m ，铲挖宜在下坡时进行；对普通土下坡坡度宜为10%-18%，不得大于30%；对于松土下坡坡度不宜小于10%，不得大于15%；傍山卸土的运行道应设有向内倾斜的横坡，但同时应留向外排水的通道。
c 、当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较长（超过100m ）时，宜采用铲运机作业。
d 、铲运机运土道，单道宽度不应小于4m ，双道宽度不应小于8m ；重载上坡纵坡不宜大于8%，空驶上坡，纵坡不得大于50%；弯道应尽可能平缓，避免急弯；路面表层应在回驶时刮平，重载弯道处路面应保持平整。
e 、铲运机作业面的长度和宽度应能使铲斗易于达到满载。在地形起伏的工地，应充分利用下坡铲装；取土应沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部过度取土而造成坑洼积水。
⑼已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地点。
⑽对于开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类材料不应混杂。 ⑾土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，不掏洞取土。
⑿路堑路床的表层如为有机土、难以晾干压实的土、CBR 值小于规定的土或不宜作路床的土，均应清除换填。
4.2竣工测量
路基工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括：中心线的位置、标高，横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。
10 二、给排水管网施工方法
1施工准备
施工前必须详细熟悉施工图纸和有关技术资料，应须逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
2、排水管道施工
排水管道施工工艺流程如下：
3、沟槽开挖
3.1施工工艺流程
11 测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实
3.2施工要点
A 、开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m 外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。
B 、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。
C 、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。
D 、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。
E 、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。
F 、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为±20mm 。
4、下管前的检查
4.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
4.2现场检查管材
管材必须有合格证书，管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，
5、承插式柔性接口HDPE 双壁波纹管（雨水）及PVC （污水）管道施工
12 5.1砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
5.2铺管
（1）管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T 汽车吊，站位距离坑边3m 以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm 左右。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定检查井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，可适当调整检查井位置。
（2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm ，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm ，保证操作阶段管子承口悬空，便于作业。
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管沟回填剖面图
5.3安装
(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm ，相邻管内底错口不大于3mm 。
(2) 对口 （波纹管）
A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润
14 滑剂。
C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm ，把胶圈弯成心形或花形(大口径) 装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
D. 顶装接口
a. 顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
b. 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
d. 管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管。
E. 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
F. 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
（3）PVC 管对口使用胶水粘接。
6、检查井
6.1施工工艺流程
15 基层土方平整→浇筑砼井基→砌井室→安爬梯→收口→粉井→试水
6.2槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土采用级配碎石分层夯实，且周边宽出砼底板200mm 及满铺管基压实。
6.3井底砼垫层按要求浇筑，砌浆饱满，楔形缝必须砌实，砌筑时应搭设简易脚手架，并按要求步距安装爬梯。
6.4井室抹面用1：2水泥砂浆，厚20mm ，并按设计图集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面应平顺、不积水。
6.5检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光。
6.6井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定，踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前不得踩踏。
6.7预留支管：预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm ，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
6.8砖砌检查井，应随时检测尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30min ，如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm 。
6.9砌筑检查井的内壁采用1：2水泥砂浆抹面。井壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。
6.10盖板下井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井砌筑应边砌边回填土，每层的层高不宜超过30cm 。
6.11本工程砖砌排水管井做法
○
1管DN500㎜内检查井采用1.2米径圆形240砖墙收口井，垫
16
层采用C30砼，厚100cm 。
6.12管沟回填土
管沟回填方料应符合波纹管施工规范要求，采用中砂回填至管顶30㎝并灌水振荡冲实。管道顶面标高上30~60㎝的回填土采用人工或小型夯实机配合夯实。 7、雨水口
7.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
7.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
7.3雨水口允许偏差 雨水口允许偏差见下表：
三、给水管网安装施工方法
生活给水及消防管道安装：
消防管道安装时，除应符合一般规定外，还应符合下列技术要求： 1、管道布置应按设计要求坡度开挖土方及放线。
2、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修并不紧贴墙壁、
17 或管架上。
3、凡穿过墙壁的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。
4、管道安装时，必须清理管道内的杂物、焊接时的焊渣等污物。
5、法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‟, 且不大于2mm ，法兰连接应保持同轴。其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
6、管子对口时在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允许偏差为1mm ；当管子公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm 。
7、安装垫片时, 可根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂, 石墨机油等溶剂。当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接成迷宫形式，不得平口对接。
8、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固应对称均匀，紧固后宜与螺帽平齐。
9、在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时焊缝应经无损探伤检查合格。
10、管道安装过程中暂时不连接或预留的管口，必须封堵，以免杂物落入已安装的管道内。
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管道安装允许偏差表（mm ）
11. 管沟回填土
11.1. 管沟回填方料应符合设计和规范要求，采用中砂回填并灌水振荡冲实。
11.2 管道顶面标高上500的回填土采用人工或小型夯实机配合夯实。
11.3管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
四、道路结构层施工方法
（一）、施工前准备
为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-93），《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。
1、材料的拌和在现场用挖掘机拌和。
2、材料的来源在材料使用前按规范要求选定，进行材料的标准
19 试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。
3、雨季施工
（1）集中力量，分段铺筑，在雨前碾压坚实。
（2）随时疏通边沟，保证排水良好，并做好施工现场的防风雨的措施。
（3）在垫层或基层施工前，路基面始终保持合格状态。雨季期间，禁止路基或垫层通行车辆。
4、路面排水
施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水，路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。
（二）、250厚6%水泥级配碎石稳定层施工方法
1、底基层施工采用半成品材料，由石场料厂集中厂定制加工生产，机械摊铺的方法施工。
2、运输
①装料需均载，同一料场供应的路段内，卸料距离严格掌握，避免材料不足或过多。
②保证堆入的时间不长，运送材料较摊铺工序提前一、二天。
3、摊铺
①摊铺时采用平地机将材料均匀地摊铺在设计道路宽度上每边加宽50㎝，同时严格掌握松铺厚度，做到表面平整，具有规定的路拱，人工收边及局部表面平整。
4、碾压
20 ①用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，暴露出其潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。
②在整平和整型后，使其达到要求的路拱和纵坡，在全宽全厚范围内，保证其压实度在重型击实最大密度的95%以上。
③在两段作业衔接处，第一段留下5-8m 不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。
5、质量控制
参考天然砂砾底基层检查项目
（四）、水泥混凝土路面施工
1、水泥混凝土路面面层施工工艺
施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养生
21 2、施工准备工作
为保证施工质量和施工进度，采用商品混凝土，当无法使用商品混凝土时，应及时与设计及甲方和监理联系，采用施工现场自拌混凝土。
3、采用商品混凝土及48米臂长泵车
1) 在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。
2) 砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。
3) 为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。
4) 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5) 混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
6) 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保管畅通。
7) 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间等。
4、基层检验与整修
4.1基层检验
基层的宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。
4.2测量放样
测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根
22 据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm 的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
4.3安设模板
基层检验合格后，即可安设模板。模板采作钢模，长度3～4m ，接头处应有牢固拼装配件，装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油，以便拆模。
5摊铺与振捣
5.1摊铺
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
采用商品混凝土时，要注意以下几点：
○
1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。 ○
2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
23 ○
3混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 ○
4输送管线直，转弯缓，接头严密 ○5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂浆。
○
6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 ○
7混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2h 必须留置施工缝。
○
8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方
5.2振捣
先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm 。同一位置振捣时，振捣时间不应少于30s ，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的
1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。
混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 ～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
6. 表面整修
用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，并做到表面平整、光滑。
24 吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。
注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量
等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。
修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。
待混凝土强度达到施工要求时，采用磨光机进行磨光。
7接缝施工
接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。施工时，纵缝、缩缝、分隔缝要严格按照电力行业标准化施工工艺实施。
7.1纵缝
纵缝按设计要求设于路脊中央，按设计要求纵缝拉杆钢筋采用直径14的螺纹钢筋，长度700mm ，每隔750mm 设置一道，设置在路面厚度的中间。并在拉杆钢筋中间的100mm 长度两涂三号沥青。
纵缝施工预先将拉杆采用门型式固定在基层上，待路面砼强度达到要求后，纵缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽10mm ，深60mm ,切缝完成后，用黑色耐侯胶填缝。
7.2横缝
缩缝
缩缝按设计要求每6m 设置一道。待路面砼强度达到要求后，横缝缝槽用切缝机切缝，缝宽10mm ，深60mm ,切缝完成后，用黑色耐侯胶填缝。
胀缝
25 ○
1胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝隙下部设闭孔泡沫板，上部60mm 用黑色耐侯胶填缝。传力杆采用直径20mm 的圆钢，长度400mm ，靠活动端半段270mm 长两涂三号沥青。传力杆的活动端，设在缝的一边，活动端设金属帽，金属帽ф26*3，长度140mm ，内用木屑填充。固定后的传力杆必须平行于混凝土路面及路面中心线，其误差不得大于5mm ，传力杆的固定，采用支架固定安装。
○2支架固定传力杆安装方法。传力杆长度的一半穿过闭孔泡沫板至活动端挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。
○3为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，闭孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将闭孔泡沫板以上的混凝土凿去，然后用黑色耐侯胶填缝。
7.3施工缝
施工缝设于胀缝处。
接缝填封
混凝土路面养护期满后及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。按设计要求采用黑色耐侯胶填缝。
8. 切缝施工方法及注意事项
（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。
（2）开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土路面面上，停止运转。
（3）切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。
（4）当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。
26 这里应指出的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。
9. 养生及拆模
养生
混凝土表面修整完毕后，3小时进行养生，使混凝土路面在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土路面产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人和车辆等损坏混凝土路面的表面。
混凝土路面的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生。其养生时间按实际情况确定，但不少于 14d。
在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以麻袋覆盖，将混凝土全部遮起来，并浇水养护。
湿治养生
湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。
润湿期用麻袋覆盖，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每
27 天对麻袋润湿3～4次；终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。
混凝土路面在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
拆模
拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。
拆模应仔细，不得损坏混凝土路面的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土路面达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土路面的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
注：①允计拆模时间, 自混凝土成形后至开始拆模时计算。
五、人行道、入口通道、停车场施工
1. 按照图纸将定位线放出来，基层平整，清理杂物；
2. 铺筑10cm 厚的碎石垫层，碾压成形，并保证标高准确；
3. 彩砖、植草砖、石材按图纸的花纹铺设整齐，缝隙大小一致；植草砖栽植台湾草。
28
第三章、施工进度计划和人力物力计划
第一节、施工工期及进度计划
一、工期
1. 计划总工期45天
二、进度计划（略）
第二节、劳动力计划
一、劳动力安排
1、施工队人员配备
施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路路基土方、道路路面、管网管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。
各施工队人员配备见下表。
29
施工队人员配备表
第三节、施工机械进场计划
主要施工机械设备需用计划 注：其他设备及试验仪器根据现场需要配置
30 第四章、保证质量措施
一、质量目标
保证符合国家强制性合格标准，并符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，出具合格等级各项资料。
二、确保工程质量的技术组织措施
把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标的实现，从而达到创合格工程的质量目标。
1、建立保证体系，确保体系有效运行
开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展质量活动，通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行，建立切实可行的质量保证体系。
2、强化质量意识，健全规章制度
2.1技术制度
2.1.1严格图纸审核制度
工程开工前，对甲方提供的设计文件包括设计图纸、设计资料、参考资料进行认真的审核，同时根据设计图纸进一步对现场进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到的标准，确保按照设计要求正确施工。
2.1.2建立施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师与业主代表审阅。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工
31 程管理部门。
(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2.1.3工程测量制度
（1）设计资料提供的控制桩、水准点进行全面复测，确保工程位置正确无误。
（2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放出护桩加以保护。
（3）在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期的复测，确保使用桩点正确。
（4认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，防止错误。
（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，防止错误。
（6）定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。
2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度
(1) 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
(2) 技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
(3) 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
2.1.5严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度
施工中的各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，由值班工程师填写完所有检查证及必要的附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必须经监理工程师检查合格签证后方
32 可进行隐蔽，未经检查签证的不得隐蔽。
2.1.6坚持事故处理报告制度
施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，并按照四不放过的原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施不落实不放过”的原则，及时取教训，防止类似问题的再次发生。
2.2交底、评定制度
2.2.1坚持岗前技术培训制度
项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且做到持证上岗。
2.2.2技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
(1) 项目技术负责人必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
(2) 施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
(3) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
2.4现场材料质量管理
2.4.1严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
33 2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
34 第五章. 保证安全措施
一、质量方针
安全第一，预防为主。
二、安全目标
杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，轻伤率控制在3‟以内。
三、确保安全施工的技术组织措施
1、安全保证体系
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。在施工中应认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立严密的安全保证体系，分别从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，防止安全事故的发生。
2、安全监督体系
项目部实行项目经理部→安质部→施工班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制定详细的安全细则和条例，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。
3、安全保证措施
3.1安全教育
安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
3.1.1安全生产教育措施
1）对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。
35 2）电工、机操工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。
3）要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育的重点。
4）凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
3.1.2新工人入场安全教育
新工人入场要进行三级安全教育
1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行的初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人的安全知识和安全生产意识。
2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。
3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安全生产的要求。
3.2安全检查制度
3.2.1安全技术交底制：各级管理人员需并自逐级进行书面交底；
3.2.2班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；
3.2.3周一安全活动制：项目部安全领导小组每周一组织全体工
36 人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。
3.2.4定期检查与隐患整改制：项目部安全领导小组每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患记录。
3.2.5特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
3.2.6持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。
3.2.7危急情况停止工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。
3.3技术保证措施
3.3.1项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。
3.3.2工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
3.3.3对安全生产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。
3.3.4防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。
3.3.5在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。
3.3.6使用高凳要检查有无缺损，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳上操作，并不得到最高一步上操作。
3.3.7是用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。
37 施工现场的电动工具不用时、必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电器金属外壳可靠接地。
3.3.8使用电焊和操作其他电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，电气焊两瓶及施焊前应该检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。
蓝湖海韵小区市政工程
施
工
组
织
设
计
编制人：梁川华
审核人：梁文海
审批人：马玉祥
编制单位：广西五鸿建设集团有限公司三亚分公司 日 期： 2015年 08 月 23 日
2
目 录
第一章、工程概况„„„„„„„„„„„„„„3
第二章、施工方案„„„„„„„„„„„„„„4
第三章、施工进度计划和人力物力计划
„„„„28
第四章、保证质量措施
„„„„„„„„„„„30 第五章、保证安全措施 „„„„„„„„„„„34
3 第一章 工程概况
工程名称：蓝湖海韵市政工程及其室外配套工程
建设单位：文昌恒盛房地产开发有限公司
总包单位：广西五鸿建设集团有限公司三亚分公司
监理单位：海口市工程监理公司
工程概况：
1、地理位置
蓝湖海韵位于海南省文昌市文城镇惠民路118号，交通便利，风景秀丽，气候宜人的旅居休闲好地方。
2、工程内容
工程内容具体包括：B2、B3、Fa3、Ea2区域的室外消防道路、生活给水、消防给水、室外雨水、室外污水、室外电气工程等。为保质如期完成本工程的施工任务，要考虑各方面影响因素，充分安排任务、人、力、资源、时间的总布局。
3、工程特点
（1）、本工程为新建工程，工期紧。
（2）、工程工序交叉多，管网复杂。
（3）、路基在施工难道大。
4 第二章、施工方案
第一节、施工总体部署原则
1、时间部署原则：先路基后管网，施工由深至浅。周密细致的安排，确保按期优质完成任务。
2、劳动力部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的工种进场施工，人数充足合理。
3、机械设备配备部署原则:配足先进的施工机械设备，满足路基土石方调配运输。保证施工进度和工程质量。
第二节、施工顺序
1、 路基施工（挡土墙施工）：
熟悉图纸和有关技术资料→轴线控制→高程控制→路基挖方或填方分层控制施工→路基路床密实度检测合格→下一道工序施工。
2、给排水管网：
熟悉图纸和有关技术资料→测量放线→管道开槽→ 沟槽基础铺设 →对口管网安装→检查井砌筑、阀门安装→水压实验→分层夯实回填 →冲洗消毒。
3、弱电（气）安装：
熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖→管道预埋→管道安装→手口井或检查井砌筑→管道回填土→交工验收。
4、道路路面结构工程：
上路床基层压实→250厚6%水泥稳定石屑压实250厚→面层砼C30现浇→检查井盖座及路面雨水集水井（雨箅子）盖座高程控制安装
5 5. 人行道、入口通道、停车场：
基层平整→垫层铺设、碾压→面层铺贴彩砖、植草砖、石材→验收
第三节、施工方法
一、路基施工方法
1、施工测量
1. 1 施工测量工艺流程
1.2 工程定位放线
（1）成立施工测量组
组建测量小组，配置专业测量技术人员，复核设计测量成果资料和找准坐标点或导线点、高程点的具体分布位置，结合现场的实际情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。
（2）使用仪器
BTS-3082C 全站仪、水准仪
（3）建立高程控制网
根据监理工程监理工程师及业主所交坐标点做好记录，保存测
量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点或导线点进行加密布设，并复核无误后，才进行加固及保护。
（4）测量放线
施测中，对主要点位（包括测量控制点、轴线点等）要进行加固，并认真加以保护，以确保施工的精度和使用方便。
（5）施工测量复核
①根据自检后的中线桩或坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。
②经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工区测量资料，报监理工程师校对。
③若监理工程师要求对现场某段（项）的主要桩位或标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。
1．3土石方路基施工质量检验
（1）、基本要求：
○
1路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求：边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求：临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。
（2）检查项目及标准
路基检查项目及标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1—90）和CJJ44-91《城市道路路基工程施工及技术规范》
7
土方路基检查项目
（3）、外观鉴定
○
1路基表面平整、密实、曲线圆滑、边线顺直。 ○
2边坡坡面平顺稳定。 ○
3边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。 ○4护坡道整齐稳定。
4、路基土方施工
8 4.1挖方路基的施工
⑴在路堑开挖前作好截水沟的开挖，并视土质情况做好防渗工作，土方工程施工期间应修临时排水设施。
⑵临时排水设施应与永久性排水设施相结合，流水不得排入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。土方路基施工的排水设施应经常疏通，保障顺畅。
⑶深挖路堑的边坡严格按设计坡比施工。若边坡实际土质比原设计的松散，应向监理工程师及设计代表申报变更设计的意见，待批准后再予以实施。
⑷对本工程山上路基深挖路堑的土质边坡，施工时每隔3-5m 高度设置平台，平台宽度对于人工施工的不小于2m ，对于机械施工的不小于3m 。平台表面横向坡度应向内倾斜，坡度约为0.5%～1%；纵向坡度与路线纵坡平行。平台上的排水设施与排水系统连通。
⑸深挖路堑每挖深5m 应复测中线桩，测定其标高及宽度以控制坡比。
⑹挖方至路槽顶面标高，压路机压实后，测定路槽顶面标高，以考虑压实的下沉量指导今后的施工。
⑺当遇到路堑路基顶的土层含水量较多需换填时，换填深度应满足设计要求；或设置截水盲沟，将水引出线外，再爬松路基顶部、翻晒后压实。
⑻土方机械化施工（见JTJ033-95《公路路基施工技术规范》第
4.4）
机械作业程序：
a 、当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较短（不超过100m ），开挖深度不大于3m ，地面坡度较陡时，宜采用推土机作业。
b 、推土作业时每一铲挖地段的长度应能满足一次铲切达到满载
9 的要求，一般为5-10m ，铲挖宜在下坡时进行；对普通土下坡坡度宜为10%-18%，不得大于30%；对于松土下坡坡度不宜小于10%，不得大于15%；傍山卸土的运行道应设有向内倾斜的横坡，但同时应留向外排水的通道。
c 、当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较长（超过100m ）时，宜采用铲运机作业。
d 、铲运机运土道，单道宽度不应小于4m ，双道宽度不应小于8m ；重载上坡纵坡不宜大于8%，空驶上坡，纵坡不得大于50%；弯道应尽可能平缓，避免急弯；路面表层应在回驶时刮平，重载弯道处路面应保持平整。
e 、铲运机作业面的长度和宽度应能使铲斗易于达到满载。在地形起伏的工地，应充分利用下坡铲装；取土应沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部过度取土而造成坑洼积水。
⑼已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地点。
⑽对于开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类材料不应混杂。 ⑾土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，不掏洞取土。
⑿路堑路床的表层如为有机土、难以晾干压实的土、CBR 值小于规定的土或不宜作路床的土，均应清除换填。
4.2竣工测量
路基工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括：中心线的位置、标高，横断面图式、附属结构和地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。
10 二、给排水管网施工方法
1施工准备
施工前必须详细熟悉施工图纸和有关技术资料，应须逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。
2、排水管道施工
排水管道施工工艺流程如下：
3、沟槽开挖
3.1施工工艺流程
11 测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实
3.2施工要点
A 、开挖沟槽采用机械开挖，土方弃在沟槽3m 外，将来用于回填。对杂填、垃圾土弃离现场。开挖时，遇到原有地下管线，书面报告业主，提出处理措施后再行施工。
B 、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡，沟槽挖成后，视土质情况加稀撑或密撑。
C 、沟槽挖成后，两侧堆土围挡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底应挖好排水沟和集水坑，并在集水坑中放入潜水泵，保持槽底不受浸泡）。
D 、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。
E 、安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性，发现异常要及时撤离，并采取加固措施。
F 、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底开挖土方时，槽底高程的允许偏差为±20mm 。
4、下管前的检查
4.1下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净，应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。下管的一侧堆土过高，过陡者，应根据下管需要进行整理，并须符合安全要求。
4.2现场检查管材
管材必须有合格证书，管的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。管表面不得有裂纹，外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，
5、承插式柔性接口HDPE 双壁波纹管（雨水）及PVC （污水）管道施工
12 5.1砂垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
5.2铺管
（1）管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T 汽车吊，站位距离坑边3m 以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm 左右。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸要求，先确定检查井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，可适当调整检查井位置。
（2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm ，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm ，保证操作阶段管子承口悬空，便于作业。
13
管沟回填剖面图
5.3安装
(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm ，相邻管内底错口不大于3mm 。
(2) 对口 （波纹管）
A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润
14 滑剂。
C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm ，把胶圈弯成心形或花形(大口径) 装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
D. 顶装接口
a. 顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
b. 安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
d. 管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管。
E. 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
F. 用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
（3）PVC 管对口使用胶水粘接。
6、检查井
6.1施工工艺流程
15 基层土方平整→浇筑砼井基→砌井室→安爬梯→收口→粉井→试水
6.2槽底要仔细夯实，如有水应排除并浇注砼基础，槽底为松软土采用级配碎石分层夯实，且周边宽出砼底板200mm 及满铺管基压实。
6.3井底砼垫层按要求浇筑，砌浆饱满，楔形缝必须砌实，砌筑时应搭设简易脚手架，并按要求步距安装爬梯。
6.4井室抹面用1：2水泥砂浆，厚20mm ，并按设计图集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面应平顺、不积水。
6.5检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，井壁表面应用砂浆分层进行压实抹光。
6.6井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留），其尺寸应符合设计规定，踏步和脚窝在砌筑砂浆或砼未达到规定强度前不得踩踏。
6.7预留支管：预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm ，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。
6.8砖砌检查井，应随时检测尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过30min ，如为三面收进，则每次收进最大不超过50mm 。
6.9砌筑检查井的内壁采用1：2水泥砂浆抹面。井壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。
6.10盖板下井室最上一层砖须是丁砖。检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。检查井砌筑应边砌边回填土，每层的层高不宜超过30cm 。
6.11本工程砖砌排水管井做法
○
1管DN500㎜内检查井采用1.2米径圆形240砖墙收口井，垫
16
层采用C30砼，厚100cm 。
6.12管沟回填土
管沟回填方料应符合波纹管施工规范要求，采用中砂回填至管顶30㎝并灌水振荡冲实。管道顶面标高上30~60㎝的回填土采用人工或小型夯实机配合夯实。 7、雨水口
7.1按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线。
7.2按雨水口中心线桩，挖槽注意留有中足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。
7.3雨水口允许偏差 雨水口允许偏差见下表：
三、给水管网安装施工方法
生活给水及消防管道安装：
消防管道安装时，除应符合一般规定外，还应符合下列技术要求： 1、管道布置应按设计要求坡度开挖土方及放线。
2、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修并不紧贴墙壁、
17 或管架上。
3、凡穿过墙壁的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。
4、管道安装时，必须清理管道内的杂物、焊接时的焊渣等污物。
5、法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‟, 且不大于2mm ，法兰连接应保持同轴。其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
6、管子对口时在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子公称直径小于100mm 时，允许偏差为1mm ；当管子公称直径大于或等于100mm 时，允许偏差为2mm 。
7、安装垫片时, 可根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂, 石墨机油等溶剂。当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接成迷宫形式，不得平口对接。
8、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固应对称均匀，紧固后宜与螺帽平齐。
9、在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时焊缝应经无损探伤检查合格。
10、管道安装过程中暂时不连接或预留的管口，必须封堵，以免杂物落入已安装的管道内。
18
管道安装允许偏差表（mm ）
11. 管沟回填土
11.1. 管沟回填方料应符合设计和规范要求，采用中砂回填并灌水振荡冲实。
11.2 管道顶面标高上500的回填土采用人工或小型夯实机配合夯实。
11.3管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
四、道路结构层施工方法
（一）、施工前准备
为了能达到预期的质量指标和工期目标，将严格按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-93），《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）和设计图纸的有关要求，结合以往的施工经验，周密组织，全机械化配套施工。
1、材料的拌和在现场用挖掘机拌和。
2、材料的来源在材料使用前按规范要求选定，进行材料的标准
19 试验和混合料配合比设计，并将结果提交监理工程师审批。
3、雨季施工
（1）集中力量，分段铺筑，在雨前碾压坚实。
（2）随时疏通边沟，保证排水良好，并做好施工现场的防风雨的措施。
（3）在垫层或基层施工前，路基面始终保持合格状态。雨季期间，禁止路基或垫层通行车辆。
4、路面排水
施工现场配备良好的排水设施以便及时排除路表水，路表水排除时避免损坏路基或其他结构物。
（二）、250厚6%水泥级配碎石稳定层施工方法
1、底基层施工采用半成品材料，由石场料厂集中厂定制加工生产，机械摊铺的方法施工。
2、运输
①装料需均载，同一料场供应的路段内，卸料距离严格掌握，避免材料不足或过多。
②保证堆入的时间不长，运送材料较摊铺工序提前一、二天。
3、摊铺
①摊铺时采用平地机将材料均匀地摊铺在设计道路宽度上每边加宽50㎝，同时严格掌握松铺厚度，做到表面平整，具有规定的路拱，人工收边及局部表面平整。
4、碾压
20 ①用轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，暴露出其潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。
②在整平和整型后，使其达到要求的路拱和纵坡，在全宽全厚范围内，保证其压实度在重型击实最大密度的95%以上。
③在两段作业衔接处，第一段留下5-8m 不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。
5、质量控制
参考天然砂砾底基层检查项目
（四）、水泥混凝土路面施工
1、水泥混凝土路面面层施工工艺
施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养生
21 2、施工准备工作
为保证施工质量和施工进度，采用商品混凝土，当无法使用商品混凝土时，应及时与设计及甲方和监理联系，采用施工现场自拌混凝土。
3、采用商品混凝土及48米臂长泵车
1) 在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。
2) 砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。
3) 为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。
4) 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
5) 混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
6) 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保管畅通。
7) 提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间等。
4、基层检验与整修
4.1基层检验
基层的宽度、标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土路面前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。
4.2测量放样
测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根
22 据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm 的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。
4.3安设模板
基层检验合格后，即可安设模板。模板采作钢模，长度3～4m ，接头处应有牢固拼装配件，装拆方便。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油，以便拆模。
5摊铺与振捣
5.1摊铺
摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。 用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
采用商品混凝土时，要注意以下几点：
○
1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。 ○
2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
23 ○
3混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。 ○
4输送管线直，转弯缓，接头严密 ○5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其分成分相同的水泥砂浆。
○
6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 ○
7混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2h 必须留置施工缝。
○
8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方
5.2振捣
先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm 。同一位置振捣时，振捣时间不应少于30s ，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的
1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。
混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2 ～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。
6. 表面整修
用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，并做到表面平整、光滑。
24 吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。
注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量
等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。
修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在低洼处要补充混凝土，并用3m 直尺检查平整度。
待混凝土强度达到施工要求时，采用磨光机进行磨光。
7接缝施工
接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。施工时，纵缝、缩缝、分隔缝要严格按照电力行业标准化施工工艺实施。
7.1纵缝
纵缝按设计要求设于路脊中央，按设计要求纵缝拉杆钢筋采用直径14的螺纹钢筋，长度700mm ，每隔750mm 设置一道，设置在路面厚度的中间。并在拉杆钢筋中间的100mm 长度两涂三号沥青。
纵缝施工预先将拉杆采用门型式固定在基层上，待路面砼强度达到要求后，纵缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽10mm ，深60mm ,切缝完成后，用黑色耐侯胶填缝。
7.2横缝
缩缝
缩缝按设计要求每6m 设置一道。待路面砼强度达到要求后，横缝缝槽用切缝机切缝，缝宽10mm ，深60mm ,切缝完成后，用黑色耐侯胶填缝。
胀缝
25 ○
1胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致。缝隙下部设闭孔泡沫板，上部60mm 用黑色耐侯胶填缝。传力杆采用直径20mm 的圆钢，长度400mm ，靠活动端半段270mm 长两涂三号沥青。传力杆的活动端，设在缝的一边，活动端设金属帽，金属帽ф26*3，长度140mm ，内用木屑填充。固定后的传力杆必须平行于混凝土路面及路面中心线，其误差不得大于5mm ，传力杆的固定，采用支架固定安装。
○2支架固定传力杆安装方法。传力杆长度的一半穿过闭孔泡沫板至活动端挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。
○3为保证胀缝施工的平整度以及施工的连续性，闭孔泡沫板以上的混凝土硬化后用切缝机按胀缝的宽度切两条线，待填料时，将闭孔泡沫板以上的混凝土凿去，然后用黑色耐侯胶填缝。
7.3施工缝
施工缝设于胀缝处。
接缝填封
混凝土路面养护期满后及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。按设计要求采用黑色耐侯胶填缝。
8. 切缝施工方法及注意事项
（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。
（2）开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土路面面上，停止运转。
（3）切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。
（4）当混凝土强度达到设计强度的25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。
（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。
26 这里应指出的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。
9. 养生及拆模
养生
混凝土表面修整完毕后，3小时进行养生，使混凝土路面在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土路面产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人和车辆等损坏混凝土路面的表面。
混凝土路面的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生。其养生时间按实际情况确定，但不少于 14d。
在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以麻袋覆盖，将混凝土全部遮起来，并浇水养护。
湿治养生
湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。
润湿期用麻袋覆盖，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每
27 天对麻袋润湿3～4次；终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。
混凝土路面在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
拆模
拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。
拆模应仔细，不得损坏混凝土路面的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土路面达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土路面的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。
注：①允计拆模时间, 自混凝土成形后至开始拆模时计算。
五、人行道、入口通道、停车场施工
1. 按照图纸将定位线放出来，基层平整，清理杂物；
2. 铺筑10cm 厚的碎石垫层，碾压成形，并保证标高准确；
3. 彩砖、植草砖、石材按图纸的花纹铺设整齐，缝隙大小一致；植草砖栽植台湾草。
28
第三章、施工进度计划和人力物力计划
第一节、施工工期及进度计划
一、工期
1. 计划总工期45天
二、进度计划（略）
第二节、劳动力计划
一、劳动力安排
1、施工队人员配备
施工作业层人员的是项目的具体执行者和操作者，按照以人为本、专业合理的原则进行施工作业层人员的配备，工程涉及道路路基土方、道路路面、管网管道等多个专业，施工人员不仅要求具备较强的专业能力，更要求一专多能。配备时既要充分发挥专业特点，又要注意其工序之间的互联性，做到专业水平高、知识面广。为确保专业人员的操作水平和能力，抽派专业人员对参加施工的人员进行理论知识和实际操作能力的培训和考核，不合格人员坚决不允许进场。
各施工队人员配备见下表。
29
施工队人员配备表
第三节、施工机械进场计划
主要施工机械设备需用计划 注：其他设备及试验仪器根据现场需要配置
30 第四章、保证质量措施
一、质量目标
保证符合国家强制性合格标准，并符合国家GB50300-2001各项《建筑工程质量统一验收标准》合格等级，出具合格等级各项资料。
二、确保工程质量的技术组织措施
把质量目标作为项目标准化管理的重要内容。施工中运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，优化施工方案，强化过程控制，确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理。通过全员、全方位、全过程的质量控制，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量，确保质量目标的实现，从而达到创合格工程的质量目标。
1、建立保证体系，确保体系有效运行
开工前将按照我单位《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，开展质量活动，通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行，建立切实可行的质量保证体系。
2、强化质量意识，健全规章制度
2.1技术制度
2.1.1严格图纸审核制度
工程开工前，对甲方提供的设计文件包括设计图纸、设计资料、参考资料进行认真的审核，同时根据设计图纸进一步对现场进行详细调查，真正领会设计图纸内涵及要达到的标准，确保按照设计要求正确施工。
2.1.2建立施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须由公司技术质量部门编制，经营部门、安全管理部门、材料部门会签，总工程师审批，再报监理工程师与业主代表审阅。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工
31 程管理部门。
(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2.1.3工程测量制度
（1）设计资料提供的控制桩、水准点进行全面复测，确保工程位置正确无误。
（2）认真做好测量放样工作，对控制桩进行详细测设，并放出护桩加以保护。
（3）在施工过程中，对重要桩点坚持进行定期和不定期的复测，确保使用桩点正确。
（4认真做好各种测量记录、交接桩及测量交底工作五是坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核、有复测，明确责任，防止错误。
（5）坚持测量复核制度，坚持有测量、有复核，明确责任，防止错误。
（6）定期和不定期校核和标定测量仪器设备测量用具。
2.1.4技术复核、隐蔽工程验收制度
(1) 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
(2) 技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
(3) 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
2.1.5严格各工序检查签证及隐蔽工程检查签证制度
施工中的各道工序必须由质量检查工程师检查、监理工程师同意后才开始施工，该工序完工后经检查各项指标达到标准，由值班工程师填写完所有检查证及必要的附件和图表，由现场监理工程师签认后方可进行下一道工序。隐蔽工程必须经监理工程师检查合格签证后方
32 可进行隐蔽，未经检查签证的不得隐蔽。
2.1.6坚持事故处理报告制度
施工中出现质量问题或质量事故，及时报告，迅速处理，并按照四不放过的原则，即“事故原因不查明不放过，事故责任者没有得到教育不放过，没有具体措施不放过，措施不落实不放过”的原则，及时取教训，防止类似问题的再次发生。
2.2交底、评定制度
2.2.1坚持岗前技术培训制度
项目部在开工前，组织对有关人员进行技术培训，掌握有关规范、技术标准及设计要求。对关键工序、特殊过程由项目部或工程队制定作业指导书，对施工人员进行有关培训，并且做到持证上岗。
2.2.2技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
(1) 项目技术负责人必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
(2) 施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
(3) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
2.4现场材料质量管理
2.4.1严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
33 2.4.2搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
34 第五章. 保证安全措施
一、质量方针
安全第一，预防为主。
二、安全目标
杜绝职工因公亡人事故，杜绝火灾及交通责任亡人事故，杜绝一切重伤事故，轻伤率控制在3‟以内。
三、确保安全施工的技术组织措施
1、安全保证体系
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。在施工中应认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立严密的安全保证体系，分别从组织、工作、制度等方面来保证施工生产的安全进行，消除不安全隐患及事故苗头，防止安全事故的发生。
2、安全监督体系
项目部实行项目经理部→安质部→施工班组三级安全管理体系。各级第一负责人为安全负责人，由其挂帅成立三级安全领导小组。制定详细的安全细则和条例，配备专职和兼职安全工程师、安全员，实施安全教育和安全检查工作。
3、安全保证措施
3.1安全教育
安全生产教育的目的和作用是使项目部所有管理人员和广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性、懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
3.1.1安全生产教育措施
1）对新进场工人和调换工种的职工必须进行安全教育和技术培训，经考核合格，发给证书、方准上岗。
35 2）电工、机操工各种机动车辆司机等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作；每年还要进行一次复审。对从事由尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害和防治知识教育。
3）要定期轮训项目部管理人员和安全干部，其中施工队队长，工长（施工员），班组长是安全教育的重点。
4）凡采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。
3.1.2新工人入场安全教育
新工人入场要进行三级安全教育
1）项目部教育。新工人在分配到施工队之前，由项目部组织进行的初步施工安全教育。内容是介绍工地安全情况，通报安全因素，学习安全生产法令和安全规章制度，提高新工人的安全知识和安全生产意识。
2）施工队教育。施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识，使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。
3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过演习使新工人能达到安全生产的要求。
3.2安全检查制度
3.2.1安全技术交底制：各级管理人员需并自逐级进行书面交底；
3.2.2班前检查制：专业工长必须监督和检查施工方法，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查；
3.2.3周一安全活动制：项目部安全领导小组每周一组织全体工
36 人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。
3.2.4定期检查与隐患整改制：项目部安全领导小组每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患及时制定措施，定时间，定人员整改，并做好安全隐患记录。
3.2.5特殊工种上岗证实行年审制：每年由我单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
3.2.6持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。
3.2.7危急情况停止工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。
3.3技术保证措施
3.3.1项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。
3.3.2工长要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
3.3.3对安全生产设施进行必要合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。
3.3.4防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。
3.3.5在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。
3.3.6使用高凳要检查有无缺损，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子要有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳上操作，并不得到最高一步上操作。
3.3.7是用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有明显标志。
37 施工现场的电动工具不用时、必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业配电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电器金属外壳可靠接地。
3.3.8使用电焊和操作其他电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点，电气焊两瓶及施焊前应该检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。